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尾矿干排系统工艺流程设计方案-吉林尾矿干排-潍坊兴盛机械 :
尾矿干排生产工艺,铜矿尾矿干排,尾矿干排厂家尾矿干堆在安全上和环保上意义庞大,通过对尾矿干堆工艺的特点以及尾矿传统湿排的特点比较可知,干堆工艺具有多种上风:
1)可以控制和削减安全隐患.采用尾矿干排干堆,尾矿不饱和,尾砂抗剪强度高,不易产生液化征象,抗震安全度较高。
2)尾矿库有用库容增长,延伸了尾矿坝的服务年限,具有较高的经济效益。
3)尾矿排放后不发生粗细颗粒分级,不形成泥粒夹层,库内不积水,坝体内没有稳固的浸润线,从根本上杜绝了因积水和渗透而产生的危及尾矿干堆场安全和环保的题目。
4)当溃坝时尾矿不会长距离流动,不会出现泥石流征象,而可能出现的滑坡造成的损失也有限,对尾矿干堆场下流影响较小。
5)尾矿回水率由60%—75%进步到90%以上,回水行使率高,同时实现了废水的零排放,降低了环境污染的风险。
尾矿干排工艺优势:
1、尾矿脱水效果好
运用三种设备依次脱水:浓缩型水力旋流器+深锥浓密机+多频脱水筛,使。终浓度达85%以上,实现干式排放。
2、生产线运行成本低
尾矿干排工艺独特的设备组合使设备投资和土建投资很小,设备脱水效果好,能耗低,使用寿命大大延长,进一步降低运行成本。
尾矿干排工艺中起到关键作用的要数尾矿干排筛。尾矿干排筛是在原有基础上,结合金属尾矿特点而专门研制的一种用于金属尾矿干排的振动筛。主要用于铁矿、铜矿、金矿、钼矿等尾矿脱水。尾矿干排工艺是经过以往尾矿干排筛存在的诸多问题经过充分论证、调研后设计的新型尾矿脱水设备。
一些铜矿山的尾矿中含有丰富的金、银、铜、铁等有用成分,可采用弱磁-强磁选技术对尾矿再选,矿选矿厂的尾矿进行磁选后,每年可从尾矿中收获数万t铁精矿,价值数为万元。其中尾矿中含有的SiO2、Al2O3、CaCO3等资源的非金属矿物,还可通过现有的成熟工艺生产一种或若干种建筑材料,如水泥、灰砂砖、加气砌块或各种建筑砖等,含有的微量金属成分还可制成微晶玻璃。
尾矿干排的方式
1 旋流器和脱水振动筛的组合 尾矿在通过旋流器浓缩之后,底流进入高频振动脱水筛脱水,可以使尾矿含水量在16%以内,达到尾矿干排干堆的目的。这种方式效果好,投资少,效率快,是市场上实用的方式。
2 直接使用浓缩机械过滤,这种方式前期投入比较大,适用范围较小,有些时候不能满足生产效率或脱水程度。
尾矿干排水力旋流器工作原理
水力旋流器工作原理主要是离心沉降,当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器给料口进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于颗粒的密度不同,其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出,从而达到分离分级的目的。