尾矿干排水力旋流器工作原理
水力旋流器工作原理主要是离心沉降,当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器给料口进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于颗粒的密度不同,其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出,从而达到分离分级的目的。
尾矿干排工艺
【工艺介绍】:尾矿含水量可低至15%以下; 比传统尾矿处理工艺节省成本2元/吨以上; 尾矿干排设备的使用寿命是传统设备的2倍,维修成本低; 应用于选矿多次被评为'绿色矿山';
尾矿干排工艺优势:
1、尾矿脱水效果好
运用三种设备依次脱水:浓缩型水力旋流器+深锥浓密机+多频脱水筛,使。终浓度达85%以上,实现干式排放。
2、生产线运行成本低
尾矿干排工艺的设备组合使设备投资和土建投资很小,设备脱水效果好,能耗低,使用寿命大大延长,进一步降低运行成本。
尾矿干排工艺中起到关键作用的要数尾矿干排筛。尾矿干排筛是在原有基础上,结合金属尾矿特点而专门研制的一种用于金属尾矿干排的振动筛。主要用于铁矿、铜矿、金矿、钼矿等尾矿脱水。尾矿干排工艺是经过以往尾矿干排筛存在的诸多问题经过充分论证、调研后设计的新型尾矿脱水设备。
尾矿压滤机干堆工艺真正现实选矿污水的“零排放” 尾矿压滤机干堆工艺解决选矿用水的循环使用的问题。
尾矿压滤干堆技术
目前传统的尾矿排放方式采用的是全尾排放(也叫湿排):磨浮车间出来的尾矿连水通过输送管路直接输送到尾矿库存放。
尾矿压滤干堆工艺(也叫干排):磨浮车间排出的尾矿经浓密池后,溢流水返回回水池经处理后循环使用,设计尾矿干排与脱水技术方案,底流加压输送到压滤车间通过压滤,形成含水量17%-20%的尾矿干饼,经运输皮带送到尾矿干堆场堆放,压滤水返回到回水池经处理后循环使用,尾矿水不外排。同时,尾矿干堆场挡土坝的下游设一集水池,甘肃尾矿干排,收集挡土坝的渗水,并对集水池周边进行帷幕灌浆防渗,集水池中的水也返回到回水池。实现了尾矿干堆场污水的“零排放”。采用该种尾矿排放方式,有二个好处,一是尾矿干堆场稳定性好,有利于安全;二是实现了零排放,不污染环境,有利于环保。