广西浓密机-潍坊兴盛浓密机-设计生产深锥膏体浓密机
浓密机是一种利用固体颗粒重力沉降为工作原理的设备。它能实现矿浆的连续浓缩和澄清。广泛应用于选矿、冶金、化工、煤炭、环保等行业。
浓密机按传动方式一般分为周边传动和中心传动两种。采用模块化设计，整机由槽体、支撑、驱动、受料、排料、耙架、提耙等模块组合而成，可根据您的需求，提供：中心液压驱动浓缩机、中心电机驱动浓密机两种类型。新式结构和控制方式更利于加速物料沉降，提高单位面积的处理能力，降低溢流浑浊度。
浓密机从沉淀层界面下水平给矿，在给料竖筒下端安装了一块扩散板，强迫矿浆沿水平标的目的向四周扩散，避免冲击沉泥层，已絮凝的年夜颗粒向下沉降，液体则穿过沉泥层上升，设计生产深锥膏体浓密机，沉泥层具有过滤浸染，液压中心传动浓密机，使细粒无法随液体上升，GSN深锥浓密机，从而达到固液分手目的。
浓密机按其传动方式分主要有三种，其中前两种较常见：
1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小，一般在24米以内居多。
2.周边辊轮传动型，较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右，广西浓密机，也有100米的。
3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上，但现在所用较少。
浓密机是目前在固液分离工艺过程中的一种新产品。由于投资少、占地面积小、、底流浓度和溢流水的质量均有较大幅度的提高。不仅如此它还可以真正实现智能化操作。一般情况下它的处理能力比传统的浓密机，要高出2至3倍，直体部分加装倾斜版后效率可达传统浓缩机的4～8倍；底流浓度可达70%；溢流水的质量能够轻松达到国家排放标准。因此，它非常受同行业的青睐，下面简单介绍一上深锥浓密机的工作原理
良好的浓密机沉降工艺过程，必需具有三个不可短缺的阶段。那就是：混凝脱稳阶段、凝聚造粒阶段、过滤压缩阶段。然而这三个阶段的实现必须要有一定的设备来保证，否则絮凝反应就不可能达到充分，固液分离的效果就不可能达到理想的状态。
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